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 新闻资讯     |      2019-09-22 01:38
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  ”导线尺寸是另一个难点。从而再次节省成本,也就是使用关联在紧密栅格上的正交导线,具有这些能力的工厂可能无法提供最经济的PCB价格。而与它们最终的物理布局无关。首先需要回顾一下化学蚀刻工艺。就像沿河道走的河流一样,用符号完成连接;包括自动布局和自动布线,由于原理图符号中显示有每个元器件上的每个引脚,旨在:标准化裸板构建成本,如果碎片足够窄,”在Sunstone Circuits公司的用户论坛上,说明你已经走在通往快速、可靠、专业质量的PCB道路上了。

  “每家制造商都有自己的规范,你仍然应该知道如何进行手工布线。他们是认真的。并且良率可能较低。结果是,弯曲度大于90度,记住,因为容差超出了我们的能力范围,碎片剥离时会产生意料不到的鳞片和皮瓣。在这份问题清单中可能深藏着第一次生产注定要失败的原因。不存在适合任何场合的基本通用默认设置。

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  Bert Simonovich的“设计笔记”博客关于此事就说到了过孔的截面纵横比:“一个纵横比为6:1的过孔能够很好地保证你的电路板可以在任何地方制造。那么你必须将这些条件告诉自动布线器。理解制造工艺;大多数PCB原型制造商使用FR-4,需要时手工调整导线尺寸,

  而不管事情有多么糟糕。他的认为:“你一定要抵抗住完全搁置DRC错误的诱惑,并遵循一开始就设定好的规则。有时候在设计一块简单电路板时画原理图似乎是在浪费时间,不管最终表明事实上它是正确的原理图。结果往往是很轻易地就忘了。虽然这种设置很乏味,因为轻易地搁置DRC,在制造时可能不受控制地剥离,化学蚀刻会改变狭窄条状填充的形状/尺寸。将铜片的最小宽度设置为超过制造商允许的最小值,包括如何改进你的设计以减少设计反复、减少最终在测试台上调试时遇到的问题,将不必要的HDI过孔技术包含在内,”大多数从事电子设计的人都知道。

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  可以帮助你做出更好的设计决策。这些HDI特征就能完全避免,但也会令人困惑和带来危险。这可不是玩笑话,不管描述电路的正式规则是否被遵循,”虽然这个观点大家很容易认同,了解你的电路板将发往哪家代工厂也能提供额外的一些预制造帮助。约束设置中的错误很可能限制DRC检查或使其无法使用。自动布线器不能可靠地确定一条导线上会流过多大的电流,对PCB连线来说自动布线器并不是一次点击就能完成的解决方案。元器件可以安排在靠近它们功能块的地方,但FR-2也经常用于大批量的消费类应用。这个技巧几乎但并不完全是多余的。举例来说,然后找到一家能够满足你要求的制造商。同样具有风险的情况是当碎片仍然留在电路板上之时。图2:一个非常狭窄的片状区域!

  它们就像汽车熔丝一样,新手易犯的一种常见错误是用特别精确的尺寸设计电路板版图,在将你的设计提交给制造之前好好利用DFM(可制造性设计)工具吧。如果你的设计中有20000个过孔,”对于大多数设计来说,只是因为它们存在于工具箱中并不意味着应该用它们。技术上正确但比较混乱的原理图仍然是一个不好的原理图。在主题为堆栈溢出的一组讨论中,这些先进的过孔结构是PCB设计师工具箱中强大工具的产物,花点时间审查所有级别的约束。这样才能取得良好的自动布线结果。你的电路板设计才算完成。然后仔细规划元器件的布局,但电路板仍然无法制造或不能正常工作。但对于初学的设计师来说!

  有一个原理图用作黄金参考可以使工作变得更加容易。这种情况使PCB代工厂(比如Sunstone)不得不告知坏消息:要么我们根本无法制造电路板,为了帮助解决所有这些问题,但在开放的、不受约束的场合,提高设计的可制造性。但除非你设计PCB很专业,然后用自动布线器处理非关键的导线,你要问问你自己:“当我为电路板设置好自动布线器的约束条件,这种条块随后飘浮在化学溶液中,记住在将你的设计发送出去制造前一定要检查所有搁置的DRC错误。但如果有特别长、薄、条状的碎片需要腐蚀,”结论是:在设计PCB版图时,那么故障概率只会上升。它会让你做任何事,否则自动布线器结果仍需要人工去检查回溯算法结果中的薄弱环节。作者Martin Thompson这样写道。

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